液壓機(jī)軸向柱塞泵柱塞及缸體
發(fā)布時(shí)間:2023-07-04T16:42:06更新時(shí)間:2023-07-04T16:41:36 瀏覽量:154液壓機(jī)軸向柱塞泵柱塞及缸體
柱塞和氣缸體有兩種方案,一種是硬柱塞,氣缸體為軟柱塞; 另一種是使用軟柱塞的硬氣缸,在高壓大流量泵中使用的第一種方案。1200噸液壓機(jī)一種以液體為工作介質(zhì),用來傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機(jī)包括水壓機(jī)和油壓機(jī)。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機(jī),以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機(jī)。高溫?zé)釅簷C(jī)按作用力的方向區(qū)分,液壓機(jī)有立式和臥式兩種。多數(shù)液壓機(jī)為立式,擠壓用液壓機(jī)則多用臥式。按結(jié)構(gòu)型式分,液壓機(jī)有雙柱、四柱、八柱、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式,中、小型立式液壓機(jī)還有用C型架式的。液壓機(jī)生產(chǎn)廠商液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機(jī)的液壓傳動系統(tǒng)由動力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動力機(jī)構(gòu)通常采用油泵作為動力機(jī)構(gòu),一般為積式油泵。精密液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng),而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。
硬質(zhì)柱塞材料通常為18CrMnTi、20Cr、12CrNi、40Cr、GCr15、9SiCr、CrMn、T7A、T8A和氮化鋼38CrMoAIA。前三類表面滲碳深度應(yīng)達(dá)到(0.8'12) m,外火硬度應(yīng)達(dá)到(56'63) lC,其他鋼種熱處理硬度應(yīng)達(dá)到60HRC左右。CrMn和9SiCr工具鋼具有熱處理變形小、金相組織穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。GCr15熱處理后對應(yīng)力集中比較敏感,柱塞已經(jīng)斷裂,盡量少用?;蚋鞣N陶瓷層,如zr2、al2o 3、Cr20)和其它陶瓷粉末,噴涂或熔合在上述材料的表面。
缸體的材料我們通常為ZQSnl0-1或ZQAIFe9-4,此外也可用具有耐磨以及鑄鐵或球墨鑄鐵等。為了 節(jié)省鋼,常用20Cr、12CrNi3A或GCr15作基體不同而在通過柱塞孔處鑲嵌銅套,或者可以采用系統(tǒng)工程進(jìn)行塑料 如PEEK、Toron、PPM等做成缸套結(jié)構(gòu),即所謂的"組合式缸體"。
如果氣缸由硬質(zhì)合金鋼(>60-62)lC制成,柱塞通常由錫青銅或QSnlo-2-3錫鉛青銅制成。
柱塞與孔之間的配合間隙是泄漏損失和摩擦損失之和的最小值,在n 1500r/min,PH 20Ma時(shí),間隙通常為(0.01-0.015)m,增加轉(zhuǎn)速或降低壓力至10MPa以下,可適當(dāng)增加。
柱塞插入件應(yīng)深(0.0.5)米,寬(0.3-0.7)米,間隔。- 10)毫米壓力環(huán)槽,保持銳利的邊緣,從而避免模具帶有污垢,并有利于去除污垢、顆粒。
柱塞表面粗糙度為(0。-0.1)正N,圓度和錐度公差小于徑向間隙的14((0.002-0.005)m)。
孔的表面進(jìn)行粗糙度要求一般(0.8-0. )陽n,不醫(yī)!度、錐度允差與柱塞結(jié)構(gòu)相同。
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