液壓熱壓機(jī)徑向柱塞泵維修方案及實(shí)施
發(fā)布時間:2023-05-25T16:15:14更新時間:2023-05-25T16:14:59 瀏覽量:76液壓熱壓機(jī)徑向柱塞泵維修方案及實(shí)施
(1油壓熱壓機(jī)徑向柱塞泵進(jìn)行結(jié)構(gòu)發(fā)展特點(diǎn)
徑向柱塞泵的工作原理是,驅(qū)動力矩由星形液壓缸轉(zhuǎn)子8至10,字聯(lián)軸器2輸出,定子5從其他橫向動作 j,轉(zhuǎn)子安裝在配電軸1。雙向液壓機(jī)基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進(jìn)行運(yùn)動.液壓機(jī)是 利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。高精度液壓機(jī)為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。300t四柱液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng),而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。四柱式液壓機(jī)一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī),噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用 6~25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。位于轉(zhuǎn)子的徑向布上,放置柱塞7通過靜壓平衡的滑靴6靠近側(cè)門,行程定子5。柱塞與滑靴球連接,并通過卡環(huán)4鎖定 O 兩止動環(huán),從而將滑靴夾緊到行程定子上
上。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,由于行程定子的偏心作廂,柱塞做往復(fù)運(yùn)動,柱塞行程為定子偏心距的 兩倍,改變偏心距即可改泵排量。
油壓熱壓機(jī)滑靴與定子為線接觸,接觸不同應(yīng)力高,當(dāng)配油軸受到影響徑向發(fā)展不平衡液壓力的作用時易磨損, 磨損后的間隙我們不能進(jìn)行補(bǔ)償,泄漏大,故泵的工徘壓力、容積利用效率和轉(zhuǎn)速一般都比較大軸向柱塞泵低。 (2)故障問題原因主要分析
由于靴和定子之間的線性接觸,其特別容易磨損并且可能成為故障點(diǎn)。 通過拆卸和檢查,發(fā)現(xiàn)滑靴與定子結(jié)合的電弧表面磨損嚴(yán)重,電弧表面合金層有磨損痕跡,部分合金層已磨損。 由于滑靴圓弧推力面大于活塞上的推力面,定子內(nèi)表面的磨損程度較小,僅有劃痕,因此有限元法與定子內(nèi)表面緊密結(jié)合。 因此,密封件的運(yùn)動不緊密,導(dǎo)致內(nèi)部泄漏增加,使得液壓系統(tǒng)不能建立更高的壓力。
(3)油壓熱壓機(jī)修復(fù)方案及實(shí)施
經(jīng)分析,找到了造成內(nèi)泄漏量過大、建圭不起較高壓力的原因后,制訂修復(fù)定子內(nèi)曲面 和滑靴圓弧面的方案如下。
①滑靴的修復(fù)。針對滑靴圓弧以及推力面』合金層已有研究磨損造成傷痕,可以通過采用不同研磨的方法。 利用基于定子的內(nèi)圓弧面,用平面設(shè)計(jì)工裝靠在一起研磨啡L跡上力I 800#研磨膏進(jìn)行充分研磨,研磨后將滑靴 圓弧推力面貼緊在定子內(nèi)曲面上。為了一個檢驗(yàn)呻干磨后兩面發(fā)展貼合實(shí)際情況,將煤油從滑靴上的通徑口 倒人,煤油不漏,證明其研磨處理效果具有較好,起到了提高密封系統(tǒng)作用。
② 定子修理。 定子內(nèi)表面磨損程度較輕,僅有劃痕,表面的劃痕用金砂紙輕微拋光,7個滑靴的電弧推力面分別與某一個相匹配,因此滑靴的電弧推力面不會漏油。
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