液壓機油缸泄漏故障分析
發(fā)布時間:2023-04-27T09:45:22更新時間:2023-04-27T09:44:42 瀏覽量:167液壓機油缸泄漏故障分析
(1)液壓機鎖頭的外徑和表面光潔度。液壓機廠它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。315噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。雙向液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。四柱液壓機公司各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。如果鎖頭的外徑太小或鎖頭表面有毛刺和邊緣
均可使單作用液壓缸進行動作時O形密封圈無法發(fā)展起到一個密封系統(tǒng)作用,導(dǎo)致液壓油沿上述縫
間隙從單作用液壓缸的鎖頭滲出。 拆卸后,重新測量7個有泄漏的單動液壓
氣缸鎖頭外徑-發(fā)現(xiàn)無尺寸偏差,且7個鎖頭外表面無毛刺或邊緣
邊緣影響其表面光潔度。
因此,液壓缸工作產(chǎn)生漏油問題不是因鎖頭外徑尺寸以及加工系統(tǒng)誤差及外表面光潔度不滿足設(shè)
計要求造成的。
(2)液壓機端蓋密封槽尺寸及表面光潔度。 液壓沖床對準(zhǔn)端蓋
密封圈的密封作用影響的兩個尺寸是槽聲直徑41 = [8: mm,槽寬4.0]。8.
對拆除的7塊單作用液壓缸端蓋進行測量,測量數(shù)據(jù)見表6.8。
圖6-53端蓋內(nèi)密封溝槽以及相關(guān)足寸 可以明顯看出,3組5號單作用通過液壓缸端蓋加工產(chǎn)品尺寸問題嚴重超差,這與該位置信息出現(xiàn)大
泄漏量與其它端蓋的泄漏量一致,凹槽的內(nèi)徑也較大。
在拆卸過程中還發(fā)現(xiàn)在密封槽中的部分細砂、液壓沖頭和通過拆卸的工作狀態(tài)都是積極的
在液壓缸的端蓋中也發(fā)現(xiàn)了一些細小的沙粒。
通過進行對比研究分析我們可以得出以下結(jié)論:端蓋內(nèi)密封溝槽內(nèi)直徑加工尺寸偏大是造成液壓
氣缸泄漏的主要原因之一,凹槽表面光潔度也是氣缸泄漏的原因之一。
(3) O 形環(huán)的型式和尺寸,在拆卸過程中沒有發(fā)現(xiàn) O 形環(huán)斷裂
形勢的損失。液壓缸端蓋中的密封圈類型為34。Smm×3.55mm,參考機械設(shè)計。
手冊可以發(fā)現(xiàn),該型號的密封圈材料用于控制活塞桿動密封時所設(shè)計的密封溝槽內(nèi)進行直徑為
從上述測量數(shù)據(jù)可以看出O形圈的槽尺寸和選用的O型圈類型
不匹配。因此,在設(shè)計中所選擇的 O 形環(huán)的尺寸與槽形設(shè)計的尺寸不匹配
液壓缸泄漏的主要原因。
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